(1)铝合金型材挤压系数的选择:铝型材的挤指数对产品品种、性能和生产效率有非常大危害。当挤压系数过大时,必须缩短铸锭长度,增加几何浪费。另外,铝合金型材的挤压成型指数增大,挤压成型工作压力增大。过大的挤压系数往往导致挤压压力超过挤压机的负载能力和镗车现象,从而降低了生产效率。如果挤压系数太小,金属变形程度不足,残余铸造结构、铝合金型材产品和性能不均匀,不能满足技术要求。生产经验表明,挤压系数8.铝合金型材的挤压系数为10~45.在特殊情况下,挤压系数4可用于直径200mm以下的锭子,直径200mm以上的锭子,挤压系数6.5可用于直径200mm的锭子,挤压系数6.5可用于小截面铝合金型材。此外还必须考虑到挤压机能力。 (2)铝合金型材挤压筒的确定:对于生产多种铝合金型材的挤出厂来说,一般配备有多台挤出机和一系列不同直径的挤出机。关键是选择合适的挤压缸,确保模具孔到模具外部和模具孔之间必须有一定的距离,否则废品与成形层、波浪、弯曲、扭曲和不匀长度。系统窗型材厂家根据铝合金型材产品断面面积和外形尺寸选择挤压筒时,如果是单孔铝合金型材则将其放置在模具孔中心上,看其外形是在哪一个挤压筒所规定的直径范围内。如果是双孔铝合金型材,则应分别对称地布置在模具孔中心上各挤压机允许的模具孔排列最小间距。如果四孔铝孔铝型材,则应将模孔设置在同心圆上,同时孔间距应相等,并确保模孔之间的最小距离。按这种排法就会有许多挤压筒均可满足,究竟选择哪一个更合理,系统窗型材厂家还需验算挤压系数。以便看得出哪一个铝型材挤压管一个挤压沟通交流工作压力指数贴近(有效),挤压管被觉得是适度的。
铝型门窗是指以铝材挤压型材为框架,以风扇为基础,以木材、塑料等部件为铝材复合门窗和铝塑复合门窗,其中铝材复合门窗已成为时代发展的主流。随着铝门窗的不断发展,铝门窗逐渐取代了塑钢门窗,在今天的别墅、酒店和高档建筑中反映出非常高端的气氛,那么铝门窗的质量标准是什么呢?我们大致可以门窗的原材料、尺寸偏差、力学性能、款式和价格等主要方面来进行辨别以便于消费者选购。系统窗型材一、原材料质量,原材料的质量主要是指铝型材的质量,原材料的表面质量直接影响到门窗的外观和安全性能。系统窗型材厂家看一下在铝窗子上是不是有铝块、毛边或油迹。看门窗框架表面是否存在白斑、黑点、色泽不均或明显的色差;看门窗框架表面是否有明显的外伤,如裂纹、划痕、压痕以及凹陷等;看看表面是否有粒子,还可以触摸看表面是否明显不均匀。尺寸偏差,根据国家铝门窗尺寸标准,门窗框槽口的宽度和高度不得超过2000毫米±1.0毫米,门窗框正面和侧面的垂直度不得超过2000毫米,允许偏差范围不得超过2.0毫米。所有零件都有偏差范围,尺寸偏差越小越好。如果超出规定的偏差范围,该铝门窗将不合格。力学性能,铝型材的力学性能包括厚度、拉伸强度、屈服强度、硬度、氧化膜厚度等。厚度,①型材厚度:铝型材门主应力杆的厚度为2.0毫米;;铝窗的主应力条厚度为1.4毫米,如果低于此标准,则门窗为不合格产品,不能选用。②氧化膜的厚度:铝型材门和窗表面氧化膜的厚度至少达到10μm,消费者在购买时可以用指甲轻描门和窗表面,如果能擦拭氧化膜,膜层的厚度就不能达到标准。强度:根据国家规定的铝型材门窗质量要求,其抗拉强度为157N/mm²,抗屈服强度为108N/mm²,消费者在选购时可以用手将型材轻轻掰弯,如果可以迅速恢复原状,则此门窗材料的强度达标,为合格产品。四、配件与连接件,检查结构件质量是否合格,如合页、螺丝是否拧紧,是否有质量问题,其他部件连接是否牢固,密封性能是否合格。五、款式,随着人们生活质量的提高,铝型材门窗的款式也在提升,系统窗型材厂家按照功能和开启方式的不同,大致可以分为推拉式、平开式,上悬式和折叠式等多种款式,每种款式都有不同的特点,如上悬式比较节省空间,只能开一点口,既通风又安全。六、价格,选用正规厂家生产的铝型材门窗,门窗质量应包括材质、厚度、外观质量来判断。优质门窗价格比劣质门窗高出30%,劣质门窗铝型材厚度在1.2mm以下,抗拉强度和屈服强度不符合标准。安全性能没有保障,价格相对便宜,消费者必须慎重选择。
铝型材挤压模具精度控制:铝型材的精密挤出工艺非常严格,其挤出设备、模具和挤出工艺在生产过程中非常严格。模具的设计精度以及材质工艺,系统窗型材厂家是直接影响后期铝型材产品质量及产品尺寸精度的主要因素,模具材质的选择必须满足高硬度、耐高温、耐摩擦这三点要求;挤压模具常态工作环境温度在500℃左右,高温环境下模具材质的屈服强度不能低于1200N/mm2;在高温环境下模具的耐摩擦性能主要体现在氮化层的硬度和厚度,通常情况下氮化层硬度应在1150HV以上,厚度在0.25mm-0.45mm,氮化后模具的精度变化应控制在0.02mm以内。铝型材开模定制成本计算:模具费按模具的复杂性、规格尺寸、所需的挤塑机吨位计算而成,模具费通常在客户达到一定的用量水平后返还给客户。剂量水平取决于厂家的情况,铝型材开模定制要求:①起定量:通常的铝型材的开模定制最小起定量为500kg,大断面型材的开模成本相对较高,根据实际的比率调整②供货周期:一般状况下,从冲压模具到大批量生产的整个过程为其3.0日(特殊情况以外)。③模具费:常规6063型材模具费为200元-20000元不等,系统窗型材厂家主要根据模具规格及难易程度进行计算(达到用量水准,返还模具费);④挤压机吨位:常规铝型材(截面200mm以下)所使用挤压机吨位为3200t,常用挤压机吨位为2600t,基本可以满足常规型材的生产标准;
对废铝材料进行分类,废铝材料也从各种铝制品中收集,大致分为纯铝、铸铝等铝合金材料。1、对于废旧的铝型材产品,要先进行拆解,将型材部分与连接件部分分开,因为有些产品是由铝与其它的金属件连接在一起的,系统窗型材厂家先将不同的金属种类拆分,再进行清洗、烘干。2、对于薄铝制品,应用相关设备进行压缩包装。3、钢芯铝捻线材,用磁选分离钢芯和铝材,铝线为卷线。4、去除铝材料中的杂质:铝材料中含有很多其它的金属和非金属杂质,如铁、铅、油漆、塑料等,如果不加以剔除,就会融入再生铝材料中,严重影响再生铝的合金成分,导致生产出来的铝型材质量不合格。①铁杂质的去除:目前还没有一种非常好的方法可以去除废铝中的铁,尽量不采用含铁量高的废铝来生产再生铝,铁杂质过量会导致铝材料的机械性能减弱,将铁的含量要控制在1.2%以下;②铅杂质的去除:采用工业脱氧剂,去除过量的铅;③油漆的去除:可采用丙酮等有机溶剂进行清除,如果是顽固的油漆,要放在566℃以下的脱漆炉中进行烘烤,若还不能清除,可以适当延长烘烤时间,直到漆涂层脱落为止;④铝箔纸的去除:系统窗型材厂家先将箔纸放入水溶液中加热,并加以一定的压力,再迅速减压,并进行搅拌,使其分离开来。
首先我们要了解铝型材门窗渗水的条件:①有缝隙;②有水;③有压力差。解决方案:①尽量让缝隙减小;②尽量想办法挡住雨水;③减小压力差。具体方法如下:1.对密封胶的选材要慎重,一定要选用耐候性的硅酮材料,系统窗型材厂家还要看材料是否过期;玻璃的选材也要注意,要选用质量好的玻璃,边缘处的棱角要经过打磨处理,尺寸误差不可超标。2.在铝门窗上留下一个小孔,以便从缝隙中进入的水会流出,铝与玻璃之间的水会被清除。3.密封胶结施工条件要控制好,不得在露天施工中进行雨水,室内温度要保持在27℃以下,相对湿度要保持在50%以上,加入密封胶前要清除间隙中的灰尘和碎片,注射后保持表面,并做好维护工作。4.系统窗型材厂家为便于今后的维修,铝型材框架安装后应进行隐蔽检查,门窗安装时应进行分层渗流检查,门窗安装后应进行工程验收,确保型材质量。
1系合金为纯铝系合金,其铝含量高达99%以上,代表合金为1050、1060、1070、1080、1085、1100、1200,铝纯度越高强度越低,所以1系合金的强度也越低,生产工艺也比较简单2系合金中的铜含量较高,具有优异的防锈功能,代表性合金为2011、2017、2018、2024、2025、2117、2218、2219等,其强度非常高,能够耐高温和低温,焊接性能良好,航空铝材、光学针织面料、3系中005的强度比3003的强度高20%,3105的强度略高于3003的强度,3105的强度为3003,3004,3005,3104,3105,3105,3a21等。3系列合金具有较好的形状、溶解性和耐腐蚀性。3005也适用于飞机油箱、滚筒、散热器、化妆板、瓶盖、圆筒、彩色铝板和建筑材料的生产。4系合金中加了硅元素,且硅的含量还挺高,系统窗型材厂家一般用在建筑材料中,如建筑嵌板,溶接线等,由于其汤流性较好,热膨胀系数也不大,故可用来制作活塞和汽缸头,代表合金有4032、4043,总的来说应用范围不是特别大。5系合金在合金当中用得就比较多了,它加入了镁元素,容易成形,具有很好的抗疲劳性,强度也挺高,耐腐蚀性也很好,特别是耐海水性好,经阳极氧化后颜色呈非常自然的灰色,5052合金是中等强度的铝合金,代表合金有5005、5050、5052、5056、5083、5086、5154、5182、5254、5454等,它在低温和高温的环境都适用,耐海水性特好,可用来制造船舶、压力容器、防弹衣、罐盖、汽车用车轮、相机等。6系合金中镁和硒是应用广泛的合金,它们具有4系列和5系列合金的优点,6061、6063、6082、6262、6060、6101、6151、6262和6n01合金具有中等强度、高耐腐蚀性、高导电性和良好的耐腐蚀性。6系合金可用来制造船舶、车辆、形状复杂的断面型材、铝型材家居、各种机械、汽车配件、汽车车身、铝型材围栏、以及各种组件和铝型材行李架等,在工业生产中应用相当广泛。7系合金是一种硬度较强的超硬铝合金,特别是7075合金,其强度在铝合金中较高,但耐腐蚀性不是很好,7050合金的耐腐蚀性非常强,7系合金的硬度高,耐磨性和焊接性强,系统窗型材厂家可用于航空航天,可用于飞机、飞机起落架、火箭、船舶、雪橇、车辆、机车轮圈、浆料等。