粉末喷涂是用喷粉设备（静电喷塑机）汽车用铝型材厂把粉末涂料喷涂到工件的表面，汽车用铝型材厂在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的最终涂层；粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。一套静电粉末喷涂系统主要由一套供粉装置，一套或数套静电喷枪及控制装置，静电发生装置（通常配置在静电喷枪里面）及一套粉末回收装置组成。铝型材静电粉末喷涂工艺过程如下：吊挂→水洗→碱洗→水洗→中和→水洗→铬化→水洗→纯水洗→吹干→喷粉→烘烤流平→冷却→卸料→检查→包装入库。静态数据静电粉末喷涂铝型材耐蚀性能出色，耐蚀性能好于氧化色铝型材。因为该铝合金型材生产制造选用绿色环保技术性，占地小，技术性步骤简易，实际操作便捷，节约能源和资源，近些年获得快速普及化。

铝合金的生产成本较高，成本较复杂，焊接部位不溶解是由于氧化铝易形成裂纹，采用较高的激光焊接或冷金属焊接技术完成；非焊接部位采用铆钉和粘合剂连接，铆钉通常采用自冲铆钉、自攻螺、生产工艺要求非常复杂和严格。粘合剂在使用前也需要对铝型材表面的氧化层进行处理，汽车用铝型材厂对生产环境的要求很高，要求使用人工操作，将各方面的生产成本相加起来，整车的造价就显得非常高了。汽车用铝型材厂将铝型材的质量轻、抗蚀性强、可塑性强等一系列优点应用于全铝车身上，使车辆具有非常好的安全性能和可操控性，来达到节能减排的汽车轻量化效果，还是具有非常广阔的市场前景的。在后期，通过提高行驶里程、优化电池配置、降低生产成本、扩大轻量级汽车的开发，所有这些都离不开铝型材的应用，在未来，通过将整个铝型材从豪华轿车向低档车辆的技术改造，使普通人也能拥有。

环境空气关键分成乡村大气、工业生产大气、海洋大气和工业生产大气。虽然这些都是基本的大气条件，但事实上，汽车用铝型材厂在每个环境条件下，工业铝型材的腐蚀性能都会有很大的不同。铝在大气中形成致密的氧化膜，在干净干燥的大陆大气中，汽车用铝型材厂通过化学过程进行腐蚀，表明工业铝具有较高的耐腐蚀性。铝在湿冷环境污染的大气中，会造成比较严重的大气浸蚀。然而,当温度高于露点时,铝型材表面的水会凝结,容易发生电化学腐蚀,这是造成铝型材在无污染农村大气中腐蚀的主要原因。在工业区,空气被污染,大气中的污染物如so2,co2,h2s,no3,ci2等,气体浓度增加,大气ph值降低,形成酸雨,提高铝型材的腐蚀速率,大气中卤离子浓度,ci-1浓度和雨中盐粒含量,降低铝型材的耐蚀性,加速铝型材的腐蚀。

工业铝型材结构的优点1.简化小品设计过程因为铝合金型材的应用，依据不一样的必须，将预制构件原理运用到各种各样结构特征中，汽车用铝型材厂简单化了设计方案，减少了生产周期和板才构造，防止了结构复杂、零件多、设计方案劳动量大等一系列缺点。2.简化生产过程由于工业铝型材结构的加工工序只需下料，打孔和很少的折弯，加工简单，装配方便，避免了铱金结构的多工序加工，使生产过程大为简化。此外，依据操作过程人力降低板才的抗拉强度，不但提升了生产率，还有益于大规模生产。3.减轻设备重量据统计，电子仪器机箱采用铝工业铝型材结构后，比原来用黑色金属的钣金结构重量轻约60％。4.减少工、模具的数量，汽车用铝型材厂据统计，一台台式金属薄板机箱大约需要40副模具，而采用工业铝型材结构最多只需20副。5.节省材料6.便于贮存和运输7.有利于标准化，通用化和系列化