铝型门窗是指以铝材挤压型材为框架，以风扇为基础，以木材、塑料等部件为铝材复合门窗和铝塑复合门窗，其中铝材复合门窗已成为时代发展的主流。随着铝门窗的不断发展，铝门窗逐渐取代了塑钢门窗，在今天的别墅、酒店和高档建筑中反映出非常高端的气氛，那么铝门窗的质量标准是什么呢？我们大致可以门窗的原材料、尺寸偏差、力学性能、款式和价格等主要方面来进行辨别以便于消费者选购。系统窗型材一、原材料质量，原材料的质量主要是指铝型材的质量，原材料的表面质量直接影响到门窗的外观和安全性能。铝型材工业厂看一下在铝窗子上是不是有铝块、毛边或油迹。看门窗框架表面是否存在白斑、黑点、色泽不均或明显的色差；看门窗框架表面是否有明显的外伤，如裂纹、划痕、压痕以及凹陷等；看看表面是否有粒子，还可以触摸看表面是否明显不均匀。尺寸偏差，根据国家铝门窗尺寸标准，门窗框槽口的宽度和高度不得超过2000毫米±1.0毫米，门窗框正面和侧面的垂直度不得超过2000毫米，允许偏差范围不得超过2.0毫米。所有零件都有偏差范围，尺寸偏差越小越好。如果超出规定的偏差范围，该铝门窗将不合格。力学性能，铝型材的力学性能包括厚度、拉伸强度、屈服强度、硬度、氧化膜厚度等。厚度，①型材厚度:铝型材门主应力杆的厚度为2.0毫米；；铝窗的主应力条厚度为1.4毫米，如果低于此标准，则门窗为不合格产品，不能选用。②氧化膜的厚度:铝型材门和窗表面氧化膜的厚度至少达到10μm，消费者在购买时可以用指甲轻描门和窗表面，如果能擦拭氧化膜，膜层的厚度就不能达到标准。强度：根据国家规定的铝型材门窗质量要求，其抗拉强度为157N/mm²，抗屈服强度为108N/mm²，消费者在选购时可以用手将型材轻轻掰弯，如果可以迅速恢复原状，则此门窗材料的强度达标，为合格产品。四、配件与连接件，检查结构件质量是否合格，如合页、螺丝是否拧紧，是否有质量问题，其他部件连接是否牢固，密封性能是否合格。五、款式，随着人们生活质量的提高，铝型材门窗的款式也在提升，铝型材工业厂按照功能和开启方式的不同，大致可以分为推拉式、平开式，上悬式和折叠式等多种款式，每种款式都有不同的特点，如上悬式比较节省空间，只能开一点口，既通风又安全。六、价格，选用正规厂家生产的铝型材门窗，门窗质量应包括材质、厚度、外观质量来判断。优质门窗价格比劣质门窗高出30%，劣质门窗铝型材厚度在1.2mm以下，抗拉强度和屈服强度不符合标准。安全性能没有保障，价格相对便宜，消费者必须慎重选择。

工业铝型材挤压生产中产生裂纹的原因除了加热温度高、挤压速度快外，铝型材工业厂还有设备故障导致加热温度不均匀，工业铝型材原材料存在急剧的温度梯度，多孔模具设计不合理，过于靠近中心，中心金属补充不良。铝型材工业厂在工业铝型材的挤出生产过程中，一般的裂纹容易观察，细致的检查中不易发生漏检等因素，而细微的挤出裂纹的大致观察则难以发现。工业铝型材挤压过程中的微挤压裂纹检测可以根据光滑表面和微裂纹表面的不同，方便地观察和判断挤压裂纹的存在。可以肯定的是，这需要一些经验和技术，如果把握不好，容易检漏等，这是工业铝挤压产品裂纹仍然居高不下的重要原因之一。工业铝型材断面比较复杂，其表面积比铝型材棒材大的多，发生裂纹的几率比棒材高，但工业铝型材的挤压裂纹总是率先在壁板的尖角处出现，因为尖角处受到的摩擦拉应力较大，较容易产生裂纹。铝合金型材挤压成型裂纹的检验是一种合理的方式。

提到铝型材，人们的思维停留在工业生产上，但铝型材的应用范围非常广泛，除了应用到我们熟悉的工业生产上，在日常生活中的应用也越来越显着。今天，我们成了比较简单的话题:铝型材在日常生活中应用于哪些方面？先从铝型材门窗说起。门窗的作用很明显，铝型材工业厂一是为了保证用户的安全，二是为了遮挡风雨、噪音和灰尘。有多种门窗，常用于铁、不锈钢、木材等，但从使用寿命、重量、成本效益等方面均衡门窗铝型材的优缺点，逐渐取代其他材料。接下来看看家具，传统家具一般都是用木材做成的，但是随着时代的变迁，人们的思维打破了传统的局限性，铝逐渐成为家具行业的主流。目前非常流行的无边界电视，非常流行。所谓的无边界电视并不是真正的无边界电视，但它使用一个铝框来隐藏边界。铝框架是由铝挤压成型和弯曲加工等一系列工艺制成的，强度和精度都很好，还可以与屏幕无缝接口，从边缘到前壳到底座，原来的塑料也改变了铝材，使人看起来新鲜。铝型材工业厂除了客厅里的电视，还有铝型材茶几、书柜、电脑桌、鞋架、还有当前非常火爆的铝型材衣柜与厨柜等等，只有你想不到的，没有做不到的。

（1）工艺较为简单，这关键得益于生产过程中关键设备的自动化程度上的提升，对一些关键的技术参数已经可以实现微电脑操控，合理的降低了工艺操作困难，与此同时辅助设备大为减少，如：通风设施、加热管道、冷冻装置等；（2）成品率高，一般情况下，倘若各项措施得当，可较大限度地把控不合格品的产生；（3）能耗显著降低，在一般的阳极氧化、电泳涂装的生产过程中，水、电的消耗是相当大的，特别是在氧化工序，整流机的输出电流可达到8000-20000A之间，电压在15-18V之间，再加上机器本身的热耗，需要不停的利用循环水进行降温，吨电耗往往在1000KW·h左右，铝型材工业厂与此同时辅助设施的减少也可以降低一些电耗；（4）对水、大气的污染程度上降低，片碱、硫酸以及其他液体有机溶剂的不再使用，减少水及大气污染，也合理地提升了铝型材与作为环保产品的塑钢型材的竞争实力，相应的减少了一些生产成本；（5）工人的劳动强度显著降低，可采用自动化流水作业，上料方式以及夹具的使用方式明显简化，铝型材工业厂提升了生产效率；（6）对毛料的表面质量要求标准有显著降低，粉末涂层可以完全覆盖铝型材表面的挤压纹，掩盖一部分铝型材表面瑕疵，提升铝型材成品的表面质量；（7）涂膜的一些物理指标较其他表面处理膜有明显增强，如强度、耐磨性、耐酸性，可合理的延长铝型材的使用期限。