业界知情人员认为，在市场经济条件下工业铝型材零配件的技术标准通常有以下用途。（1）作为规范市场货物和服务的技术标准，提出了工业铝件的环保、可靠、安全等要求。（2）各相关部门、行业为了更好地协调相互的接口，制定共同遵守的规则。（3）经常用于工作、生产的一些技术规定，制定为标准，可以方便引用，简化技术文件。（4）100系统窗型材厂家在一个大的组织内部进行协调工作，有标准规定术语，使同样的叙述表示同样的意思，不至于造成误解。先进的工业铝型材应该来自用户的要求，而不是标准。中国添加世界贸易组织后，在我国的销售市场标准逐渐调节，100系统窗型材厂家以考虑国际性规定。它是从标准生产到基于市场的生产到基于用户的生产的飞跃。用户在引导这一变化，工业铝型材配件供应商要跟上这一变化，政府部门及协会也要适应这一变化。研究国际先进的工业铝型材标准的发展，追踪和赶上国际先进的工业铝型材标准和国外先进的工业铝型材标准已成为一种新的形势。

铝型材粉末静电喷涂型材抗腐蚀性能优良，耐酸碱盐雾能力大大优于氧化着色型材。100系统窗型材厂家由于绿色环保技术在这种铝型材生产中的应用，面积小，工艺简单，操作方便，节能资源，近年来得到迅速推广。粉末静电喷涂聚酯涂层在欧洲非常流行，其比例与阳极氧化膜相当，色泽丰富，重现性好，工艺控制方便，环保效益好。开始时是高压静电（Corna)法，如20世纪90年代初我国进口的世界上较先进的溢流床直立碟式静电喷涂设备。美国诺信公司推出均布能力强的摩擦枪(Tribomatic)法，明显改善了装饰效果。我国已进口摩擦枪建立静电喷涂生产线。我国也生产了聚酯粉末涂料，100系统窗型材厂家可以满足建筑铝合金型材的需要。与阳极氧化和电泳涂装表面处理方法相比，明显降低了水和大气的污染程度和能耗，同时涂膜的硬度、耐磨性、耐酸性等力学性能也有了很大的提高，使用寿命是普通阳极氧化铝的两倍，且色彩丰富，更能体现建筑的多样化和个性化。因此，喷涂粉末涂层的铝型材因其优异的耐久性、装饰性和加工成型性而受到用户的欢迎。

汽车采用铝合金型材，采用高强度、轻质量的材料实现轻量化效果。所谓全铝车身，并不是说整个车身都是纯铝的，而是说主要的结构部分都是铝型材，其他的部分可以用非铝材料。铝型材的种类很多，分为1系列到7系列，全部铝车身使用的型材主要是5系列铝镁合金和6系列铝镁合金，当然还有车身金属板材用的2系列铝铜合金。100系统窗型材厂家采用铝型材实现汽车轻量化效果，具有以下特点：1、质量轻，铝合金因其低密度而轻，只有1/3的钢材。一般来说，汽车的车身重量约为整车重量的35%，高强度钢比普通钢轻，铝型材比高强度钢轻，通常汽车可以使用500公斤铝合金材料，整体重量可以降低至少40%，相当于汽车上4名成年人的重量减少200公斤，轻量汽车的效果明显。2、强度高，与钢相比，铝的密度较小，假设2mm厚的钢，使用4mm厚的铝，达到相同的强度；但钢的重量是铝的一半重量，也就是说，只要使用半重量的铝可以达到与钢相同的强度。所以一般全铝车身的铝板比钢材厚0.2-0.5mm，利用铝材料的低密度优势，通过增加材料的厚度来达到车身的高强度，以提高汽车的安全性能。3、腐蚀性强，铝是一种活泼的金属在空气中易氧化，铝合金和空气中的水、氧经过氧化后，在材料表面形成一层致密的氧化铝薄膜，它可与铝基体紧密结合，形成一层非常稳定的保护层，通过后续的阳极氧化和电泳涂层及粉末涂层，这层保护膜也可厚，具有很好的耐腐蚀性，能够适应各种不良的工业环境，可以延长车辆的使用寿命。4、可塑性好，车身铝型材主要采用5系和6系铝合金，强度高，抗拉强度可达180兆帕，屈服强度可达127兆帕以上，塑性强；碳钢的抗拉强度为235兆帕，屈服强度为207兆帕。与之相比，铝型材具有更好的塑性。依靠现代高科技冲压和钣金技术，100系统窗型材厂家可以生产出非常复杂的整个铝体，如捷豹和奥迪两种典型的型号，这种美丽的曲线是用钢做不到的。5、价格贵 全铝车身虽然具有上述优点，但目前还不能推广。最重要的一点是高成本，包括原材料成本和生产过程成本。一般的车型是无法承受全铝车身的，因为它在造价上是非常高的，就连新一代奥迪A8这样的豪车也“伤不起”，从成本上来考虑，有些地方也只能用高强度钢来替代全铝部位了。

①质量轻：铝型材的质量比木材、钢材都要轻很多，不仅便于运输，还可降低安装过程中的难度，以节省运输与安装成本；②零甲醛：铝在挤压加工过程中不添加化学原料，不含有甲醛等有害物质，不会对人体健康造成威胁；木制家具在生产过程中需要用胶水粘结，这些化学产品一旦吸入人体呼吸道，将对人体健康造成严重危害；③100系统窗型材厂家在铝型材的表面经过阳极氧化处理后，呈现铝的本色---银白色，无需刷漆，不仅外表美观，而且具有防水防火和防腐蚀的功能，还具有耐磨性，日晒雨淋之后仍然可以经久耐用，更不会在使用的过程中对其它的物品造成二次污染；④无需焊接，用定径套的螺栓螺母柱和角材即可简单组装，维护和拆卸也简单。100系统窗型材厂家采用不同的合金无元素、高强度、具有一定的承载能力，在光质量的基础上还可以保证安全性能，延长寿命；⑤拆卸之后还可以循环利用，且回收利用率高达90%，不会造成环保压力。铝型材在家庭生活中有许多应用，随着社会的发展，家庭生活中会有更多的铝型材，给家庭生活带来更大的便利。

在这六个典型案例中，它广泛应用于铝框架、板材复合结构箱和型材组合结构箱。这三种构造汽车底盘设计方案的重要之一是铝的设计方案。此外，型板结构、压铸结构机箱也要采用铝型材。一个完美的电子仪器机箱设计，在很大程度上取决于对铝型材的合理使用。剖面是由平面几何图形在空间中沿垂直线平行运动而形成的条形。100系统窗型材厂家采用铝及铝合金通过热挤压或轧制的方法制成的条料，称为铝型材。如果用钢通过轧制的方法制成的条料，称为钢型材。在材料选择后，铝锭被电炉熔化，在挤出前加热到一定温度（通常约500℃），然后100系统窗型材厂家放入挤出机材料的闭合腔内，将金属强制通过挤出轴，使其从预先设计的模具孔中挤出，从而使仪器成为固定的截面形状。在挤压过程中，材料的伸长率应保持在一定范围内。