工业铝型材喷涂的优势

2021-10-15 17:28:46

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工艺比较简单，主要得益于主要设备在生产过程中自动化精度的提高，微电脑已能控制一些主要技术参数，有效降低了工艺操作难度，同时辅助设备大大减少；成品率高，在一般情况下，只要采取适当的措施，可以将不合格产品控制在一定范围内。

能源消耗明显减少，一般的阳极氧化.电泳漆生产过程中，水.电的消耗量很大，尤其是氧化工艺。变频器输出电流可达8000~11000A，电压15~17A。V之间，再加上机器自身的热量消耗，需要不断地用循环水冷却，吨电耗量一般在1000度左右，同时辅机的减少也可降低部分电力消耗。

大气污染程度降低，片碱.硫酸和其他液体有机溶剂的停止使用，减少水和大气污染，也有效地提高铝型材和作为环保产品的塑钢型材的竞争力，相应地减少了一些生产成本；5.工人的劳动强度明显下降，自动流水线作业使得上料方式及夹具的使用大大简化，提高了生产效率，并降低了劳动强度。

汽车铝型材

毛料表面质量要求标准明显降低，涂粉后可完全覆盖型材表面的压纹，掩盖部分铝型材表面的缺陷，提高铝型材成品的表面质量；涂膜的某些物理性能比其它表面处理膜有很大提高，例如硬度.耐磨损，能有效地延长铝型材的使用寿命。

铝质是一种比较活泼、有银白色光泽的轻金属，其耐腐蚀性能有两点：纯净的铝会产生更好的耐腐蚀性，这主要是因为纯铝能与氧气发生反应，在铝表面形成一层非常薄的、致密的自然氧化膜，比其他金属氧化膜产生的更快、更厚，从而防止空气中有害气体和水分的进一步腐蚀，起到保护作用；铝合金型材机械强度高，耐腐蚀。

纯铝耐腐蚀性能较好，机械强度较低，这在一定程度上限制了铝的应用，为此人们在铝中加入适量镁、铜、锌等其它金属元素。铝合金制品的制作，使铝的机械强度大幅度提高，大大拓展了其应用范围，但耐腐蚀性能较纯铝差，易发生氧化腐蚀。因此，必须对铝合金型材进行粉末涂层保护。粉刷后的铝型材除了具有耐腐蚀性能外，还具有色彩多样、表面纹理好等诸多优点，它可以和各种颜色的建筑外墙涂料相呼应，以适应不同的建筑风格。