铝门窗原材料的主要加工方法有阳极氧化、电泳涂装、静电粉末喷涂和氟碳喷涂。其中,85%的铝门窗制造商采用静电粉末喷涂。2020工业铝型材厂家通过各种表面处理,不仅增加了铝门窗的厚度,而且提高了耐腐蚀性和机械性能。门窗厚度尺寸标准不同,门窗厚度不超过2mm,车窗厚度不低于1.4mm,表面氧化膜厚度不低于10μm,抗张强度不超过157MPa,屈服强度必须达到108MPa,才能达到国家规定的使用标准。普通铝合金门窗与断桥铝例门窗的型号虽有不同,但都是指2020工业铝型材厂家边框的宽度,如型号80mm指的是边框的宽度为80mm,如果是宽度与厚度达不到国家规定的标准,属于不合格产品,就会影响铝型材门窗的使用寿命与力学性能。
汽车采用铝合金型材,采用高强度、轻质量的材料实现轻量化效果。所谓全铝车身,并不是说整个车身都是纯铝的,而是说主要的结构部分都是铝型材,其他的部分可以用非铝材料。铝型材的种类很多,分为1系列到7系列,全部铝车身使用的型材主要是5系列铝镁合金和6系列铝镁合金,当然还有车身金属板材用的2系列铝铜合金。2020工业铝型材厂家采用铝型材实现汽车轻量化效果,具有以下特点:1、质量轻,铝合金因其低密度而轻,只有1/3的钢材。一般来说,汽车的车身重量约为整车重量的35%,高强度钢比普通钢轻,铝型材比高强度钢轻,通常汽车可以使用500公斤铝合金材料,整体重量可以降低至少40%,相当于汽车上4名成年人的重量减少200公斤,轻量汽车的效果明显。2、强度高,与钢相比,铝的密度较小,假设2mm厚的钢,使用4mm厚的铝,达到相同的强度;但钢的重量是铝的一半重量,也就是说,只要使用半重量的铝可以达到与钢相同的强度。所以一般全铝车身的铝板比钢材厚0.2-0.5mm,利用铝材料的低密度优势,通过增加材料的厚度来达到车身的高强度,以提高汽车的安全性能。3、腐蚀性强,铝是一种活泼的金属在空气中易氧化,铝合金和空气中的水、氧经过氧化后,在材料表面形成一层致密的氧化铝薄膜,它可与铝基体紧密结合,形成一层非常稳定的保护层,通过后续的阳极氧化和电泳涂层及粉末涂层,这层保护膜也可厚,具有很好的耐腐蚀性,能够适应各种不良的工业环境,可以延长车辆的使用寿命。4、可塑性好,车身铝型材主要采用5系和6系铝合金,强度高,抗拉强度可达180兆帕,屈服强度可达127兆帕以上,塑性强;碳钢的抗拉强度为235兆帕,屈服强度为207兆帕。与之相比,铝型材具有更好的塑性。依靠现代高科技冲压和钣金技术,2020工业铝型材厂家可以生产出非常复杂的整个铝体,如捷豹和奥迪两种典型的型号,这种美丽的曲线是用钢做不到的。5、价格贵 全铝车身虽然具有上述优点,但目前还不能推广。最重要的一点是高成本,包括原材料成本和生产过程成本。一般的车型是无法承受全铝车身的,因为它在造价上是非常高的,就连新一代奥迪A8这样的豪车也“伤不起”,从成本上来考虑,有些地方也只能用高强度钢来替代全铝部位了。
①质量轻:铝型材的质量比木材、钢材都要轻很多,不仅便于运输,还可降低安装过程中的难度,以节省运输与安装成本;②零甲醛:铝在挤压加工过程中不添加化学原料,不含有甲醛等有害物质,不会对人体健康造成威胁;木制家具在生产过程中需要用胶水粘结,这些化学产品一旦吸入人体呼吸道,将对人体健康造成严重危害;③2020工业铝型材厂家在铝型材的表面经过阳极氧化处理后,呈现铝的本色---银白色,无需刷漆,不仅外表美观,而且具有防水防火和防腐蚀的功能,还具有耐磨性,日晒雨淋之后仍然可以经久耐用,更不会在使用的过程中对其它的物品造成二次污染;④无需焊接,用定径套的螺栓螺母柱和角材即可简单组装,维护和拆卸也简单。2020工业铝型材厂家采用不同的合金无元素、高强度、具有一定的承载能力,在光质量的基础上还可以保证安全性能,延长寿命;⑤拆卸之后还可以循环利用,且回收利用率高达90%,不会造成环保压力。铝型材在家庭生活中有许多应用,随着社会的发展,家庭生活中会有更多的铝型材,给家庭生活带来更大的便利。
抗腐蚀性,铝型材的密度只有2.7g/cm3,约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/ cm3,8.93g/ cm3),的1/3。在大多数环境条件下,包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中,铝能显示优良的抗腐蚀性。电导率,铝型材由于它的优良电导率而常被选用。2020工业铝型材厂家在重量相等的基础上,铝的电导率近于铜的1/2。热导量率,铝合金的热导量率大约是铜的50-60%,这对制造热交换器、蒸发器、加热电器、炊事用具,以及汽车的缸盖与散热器皆为有利。非铁磁性,铝型材是非铁磁性的,这对电气工业和电子工业而言是一重要特性。铝型材是不能自燃的,这对涉及装卸或接触易燃易爆材料的应用来说是重要的。可加工性,铝型材的可加工性是优良的。在各种变形铝合金和铸造铝合金中,以及在这些合金产出後具有的各种状态中,机加工特性的变化相当大,2020工业铝型材厂家这就需要特殊的机床或技术。可成形性,特定的拉伸强度、屈服强度、可延展性和相应的加工硬化率支配着允许变形量的变化。回收性,铝具有极高的回收性,再生铝的特性与原生铝几乎没有区别。
2020工业铝型材厂家不认为整车铝合金车身等于纯铝车身,所谓铝车身,其实是指汽车的主要结构部件采用铝合金,其他部件和零件可以采用非铝材料来完成,具体的应用取决于汽车受力部件的大小,主力部件采用铝合金材料,利用铝合金材料的密度来实现汽车的轻量化。铝型材种类繁多,汽车制造用铝型材以6063-t5为主,是一种新型的铝合金挤出材料。铝元素的密度很轻,只有2.7g/cm³,只相当于钢材的1/3,纯铝的强度很低,2020工业铝型材厂家通过加入其它的镁、铜、锰、硅、锌等元素,使铝型材的抗拉强度达到180MPa,屈服强度达到127MPa,大大提高了铝型材的力学性能。而整体车身的重量减轻了一半,铝型材只需要用一半厚度的材料,便可达到钢材相同的强度,充分利用了铝型材质量轻和强度高的优势。知道全身不是铝合金制成的,让我们知道在哪里使用铝型材。现在,全部铝主体用的铝型材主要是5系(铝镁合金)和6系(铝镁硅元素)合金,添加的镁元素体能够提高铝型材的强度,当然也用于2系(铝铜合金)和7系(铝压铸锌合金),2系铝合金中添加的铜元素体可以提高车身的硬度,一般作为车身用的金属板使用,7系的耐腐蚀性和耐磨耗性非常优异,但由于中国国内的生产技术水平还没有达到标准,通常需要依赖进口,而且价格高,所以只能在航空和军需等高级领域使用全铝体也有最重要的部分。例如,去年1.2月发售的蔚来汽车ES8在纵南朝梁部只使用了7003型的铝型材。其他部分,例如底盘车和铸造件也使用了5系列和6系列的铝型材。身体的引擎盖也使用铝型材。