汽车铝型材加工工序有哪些？

随着工业现代化的发展，对铝的需求不断增加，原铝的供给不断扩大，尽管我国已成为较大的原铝生产国和消费国，但由于资源有限，铝生产成本不断上升，铝生产成本依赖进口，铝具有良好的回收利用价值，节约了水电能源，保护了生态环境，废铝回收行业的发展已成为国内铝厂家普遍研究的课题。接下来，我将为大家解密。

目前，我国再生铝的比例已占原铝产量的三分之一，大幅补充了世界铝需求量的差距。再生铝是利用废铝材料，再熔化精制而成的铝合金材料，再生铝在精制过程中，需要经历以下几个步骤。

一、对废铝材料进行分类

废铝材料也从各种铝制品中收集，大致分为纯铝、铸铝等铝合金材料。

1、对于废旧的铝型材产品，要先进行拆解，将型材部分与连接件部分分开，因为有些产品是由铝与其它的金属件连接在一起的，先将不同的金属种类拆分，再进行清洗、烘干。

2、对于薄铝制品，应用相关设备进行压缩包装。

3、钢芯铝捻线材，用磁选分离钢芯和铝材，铝线为卷线。

4、去除铝材料中的杂质：铝材料中含有很多其它的金属和非金属杂质，如铁、铅、油漆、塑料等，如果不加以剔除，就会融入再生铝材料中，严重影响再生铝的合金成分，导致生产出来的铝型材质量不合格。

①铁杂质的去除：目前还没有一种非常好的方法可以去除废铝中的铁，尽量不采用含铁量高的废铝来生产再生铝，铁杂质过量会导致铝材料的机械性能减弱，将铁的含量要控制在1.2%以下；

②铅杂质的去除：采用工业脱氧剂，去除过量的铅；

③油漆的去除：可采用丙酮等有机溶剂进行清除，如果是顽固的油漆，要放在566℃以下的脱漆炉中进行烘烤，若还不能清除，可以适当延长烘烤时间，直到漆涂层脱落为止；

④铝箔纸的去除：先将箔纸放入水溶液中加热，并加以一定的压力，再迅速减压，并进行搅拌，使其分离开来。

二、计算配料的用量

由于再生铝的品种不同，再生铝的原材料显得比较复杂，铝中的油污等杂质难以去除，化学成分难以控制，许多铝厂家只能依靠经验来计算各种化学成分的含量，主要计算主要合金元素铜、镁、锌、硒、铁、铬等可通过专业软件计算，废铝材料应仔细分类，这就需要大的生产成本。为了达到产品的质量，通常需要加入至少20%的初级铝合金配方来熔化，使其化学成分接近初级铝合金。

三、区分再生变形铝合金

根据合金的分类，将铝合金分为变形铝合金和铸造铝合金。由于热处理可以通过淬火和老化处理提高铝合金的力学性能，从而生产硬铝、超硬铝和锻造铝合金材料，因此对再生铝中的变形铝合金进行了区分。用废铝生产的变形铝合金有3003、3105、3004、3005、5050等等，其中3105是再生变形铝合金的代表合金型号。为了使再生变形铝合金的化学成分达标，在生产时可加入一定量的原生铝锭，使它的力学性能更好。

四、区分再生铸造铝合金

除了生产部分再生铝合金外，主要用于生产再生铝合金，主要是通过铸造工艺制成零件，其化学化学成分和变形情况有所不同，根据化学成分，铸铝合金可分为铝镁合金、铝硅合金和铝铜合金，还有少量铸铝合金用于再生变形铝合金，此外还有四分之一的铸铝合金可以生产用于炼钢的脱氧剂。在许多国家使用的380、adc10和其他压铸铝合金型材基本上都是废铝合金的再生材料。

五、选定熔炼炉

在对原料进行分选和计算后，设备将准备生产。生产再生铝的主要设备是熔炼炉和精炼净化炉，通常采用燃油或燃气的静置炉来进行熔炼。根据生产需要选择熔炼炉的吨位大小，也可以根据需要生产的铝型材种类选择使用哪种生产工艺，合适的生产工艺可以节省生产成本和提高生产效率。

六、环境污染问题

废铝回收工业是一种环保产业，但在这一生产过程中，由于铝材料的多样性，早期需要做大量的筛选和加工工作，在筛选和生产过程中不可避免地会产生一些污染物，对大气和水质的污染是一个环境保护问题。使用低毒性和无毒的精炼材料，并不能完全消除产生的有害瓦斯气体对空气的污染。目前发现稀土元素可以与铝熔体熔融，从而使再生铝得到精炼，因此新的净化工艺产生的废气少，可以较大限度地改善再生铝生产中的环境污染问题，保证再生铝的成本不会过高。