工业铝型材深加工厂家

铝型材的深加工范围相当广，包括从铝型材挤压胚料到成品的所有加工工艺。有锯切、打孔、攻丝、铣切、去毛刺、抛光、小件氧化等等。工业铝型材深加工多为长材加工，铝型材深加工的数控机床一般为立式、行程4~6米的机床。当然，如果端头需要加工，需要卧式机床。

普通铝深加工厂家并非铝型材的来源厂家，只有一些深加工设备没有挤出机、氧化线等设备。一般从铝型材厂家购买铝型材，或者让客户提供铝型材加工。这样的话，客户就比较劳心劳力，遇到问题也不知道是找铝型材材深加工厂家。

汽车铝合金型材用量增加带来的好处主要体现在以下几个方面:

（1）促进汽车轻量化，节能降耗，有利环保

一般采用1kg铝合金型材，汽车自重可降低2.25kg。对于重1300公斤的汽车，如果重量减少10%，燃料消耗可以减少6%-8%。一般而言，每减轻1kg车重，1L汽油就能使汽车多行0.11km，或每行100km就能节约0.7kg汽油。

（2）汽车铝型材可回收再利用，进一步节约能源

铝型材零件，易于重熔回收，目前回收率不低于85%。再生铝合金的能耗仅为电解铝的3%-5%，可以节省大量能源。

（3）增加抗蚀性，延长使用寿命

铝型材在常温自然条件下，表面可以形成一层致密的氧化膜，这种氧化膜可以防止铝基体进一步与空气中的氧气发生反应，因此，经过表面处理的铝型材比钢材具有更高的耐腐蚀性和抗氧化性。

(4)有助于提高汽车行驶的平稳性、平顺性和安全性。

减轻车重，提高汽车的行驶性能。美国铝业协会提出，如果车重减轻25%，就可使汽车加速到60mph的时间从原来的10秒钟减少到6秒钟；由于使用铝合金型材是在不减少汽车容积的情况下减轻汽车自重，因而使汽车更稳定，在受到冲击时铝合金型材结构能吸收更多的能量，因而更安全和舒适。

（5）较强的标准化设计与制造适应性

在现代大工业生产中，哪种材料具有更强的标准化设计和制造适应性，将受到设计师和工艺师的欢迎，并将成为工程师和管理人员的材料之一。铝型材在这方面的优点是工具和模具投资低，零件生产周期短，可以缩短产品投入市场的周期，降低分期偿还成本。

大众汽车作为汽车行业的品牌，一直是鸿发有色汽车的铝型材。各种大型精密测试仪器26套，内部控制验收标准远远超过国家标准GB5237-2008。五大管理体系认证，产品质量远远超过市场同行，ISO9001-2008质量管理体系认证，OHSAS18001职业健康安全管理体系认证，SGSROHS认证，TUV认证，欧盟CE认证！