铝型材生产过程中需要注意时效性
1.普通幕墙型材。普通门窗型材。工业型材。炉内温度必须控制在195℃±5℃范围内,达到温度后保温3小时,立即打开风扇20分钟冷却,质检员检查硬度。
2.隔热幕墙型材。隔热门窗型材必须与时效炉相同。炉内温度控制在180℃±3℃范围内,达到温度后保温3小时。出炉后,立即打开风扇吹风20分钟冷却,质检员检查硬度。
3.时效隔热型材不满炉时,可放1~2框普通型材(壁厚在2.0mm以下)同炉时效,时效工艺按隔热型材工艺执行。
4.吊料入炉时,型材端部和导风口控制在80~100mm以内。
5.炉内温度达到工艺要求温度时,时效工每30分钟用玻璃管测温仪测量炉内实际温度,并做好原始记录。
工业铝型材为什么要进行表面处理?
1.纯度越高,耐腐蚀性越好。众所周知,纯铝在空气中与氧气发生作用,铝表面会产生一层薄而致密的自然氧化膜,比其他金属氧化膜生成得快而厚,从而防止空气中有害气体和水的腐蚀,起到保护作用;
2.纯铝虽然耐腐蚀性好,但机械强度差,在一定程度上制约了铝的应用。因此,人们在铝中加入适量的镁、铜、锌等金属,制成各种类型的铝合金。铝合金机械强度高,大大提高了铝的机械强度,扩大了铝的应用范围。铝合金虽然机械强度高,但耐腐蚀性比纯铝差,可能会因氧化而腐蚀。这就需要粉末涂装来保护铝合金型材。铝合金因其比重小、加工方便、机械强度高而被广泛应用于建筑门窗、幕墙等产品中。