挤压铝型材时内部产生空气的原因是什么

2021-09-11 11:32:51

次

挤压铝型材时内部产生空气的原因是什么

用铝型材挤出机加压铝型材时，其中残留空气，铝型材内部和外观产生气泡，产生无法完全解决的缺陷，铝型材成为废弃物。为防止空气进入铝型材，必须查明空气是从何而来。在挤压铝型材中残留空气的主要因素有：

长棒热剪导致了空气的残留

对长棒热剪时所形成的剪切面是不完美的，垂直的工业铝型材简单地进行长棒热剪会使柱棒严重弯曲，导致铝型材出现椭圆形截面，并产生一个很大的倒圆角。就算是长棒热剪，被剪切柱棒的边缘角度总是会产生倒圆，这些倒圆就是空气残留的地方。

镦粗导致了空气的残留

仅当盛装铝锭的筒径大于柱杆直径时。柱子的才能足够放进装有铝锭的筒子里。对盛装铝锭筒内的柱杆施加压力，使柱杆扩大到盛锭筒直径后，必须确保排入所载气体。这些气体没有被排进去残留在铝锭里就变成了气泡。

汽车铝型材

由于两根铝棒的相接而导致了空气的残留

由于两根短柱杆的表面面基本上是平的，携带进空气的可能性很小。两个短柱杆间所携带的空气量直接影响锯切的质量。现有的高科技技术可以防止两根短柱棒相接。有可能排除空气进入。

(1):铝型材的时效性应尽量根据材料、厚度、尺寸、硬度要求、性能要求相同的铝合金型材放置在同一炉中进行时效处理。经过时效处理的铝型材应严格按照炉形相应的时效工艺进行严格操作，不得擅自变更，不得敷衍。

(2):观察循环风扇、循环冷却水运行，密切观察点火加热、炉内加热误差、炉内加热速度、保温、炉门升降安全密封。

(3):汽车铝型材高温燃烧环境下注意油，气的泄露情况，通风情况，注意安全。

(4):吊装卸料框注意卸料，行驶和卸料框与自身安全距离。

(5):严禁在铝时效炉内滞留人员，进入炉内作业时必须进行相应的保护，成人必须在外观察保护。炉膛内严禁携带易燃、易爆物品，严禁用作烘烤、取暖、睡觉等非生产用途。

(6):不同后加工要求的型材不得合并框架，应根据后加工要求转移到各生产部门。核实时如实填写每道表格，以便核实。交接班要当面说明当班情况。

分享我们